
升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時(shí))。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好,檢查其振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑情況是否正常。






導(dǎo)熱油泵通常通過以下三種方法降溫:
(1)國(guó)產(chǎn)導(dǎo)熱油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套,鹽城導(dǎo)熱油,通以冷水進(jìn)行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃。
(2)壓蓋外側(cè)采用急冷水;除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。
(3)對(duì)單端面密封,仙桃電加熱導(dǎo)熱油,采用注入式?jīng)_洗,鹽城導(dǎo)熱油清洗劑,從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因?yàn)椴裼褪浅善罚?,既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法。

粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動(dòng)性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷,轉(zhuǎn)速相同時(shí)。所用導(dǎo)熱油的粘度較大,陽泉導(dǎo)熱油,則功率損耗越大。由于國(guó)內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時(shí)粘度相近。導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響其熱油爐的傳熱效果,也同時(shí)隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見控制導(dǎo)熱油酸值對(duì)金屬的腐蝕性是不顯重要。
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